Учёные Сибирского государственного университета науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнёва(СибГУ) при поддержке Красноярского краевого фонда наукиразработали оборудование дляэлектронно-лучевой сварки, которое поможет усовершенствовать технологию производства спутников. Разработка внедряется в деятельность ведущего предприятия России по созданию космических аппаратовАО «ИСС» имени академика М.Ф. Решетнёва».

Главным преимуществом электронно-лучевой сварки (ЭЛС) перед распространенными методами сварки является возможность получения высокопрочных соединений из тугоплавких, активных металлов и сплавов толщиной от 0,1 до 300 мм. При ЭЛС швы получаются очень узкими, практически незаметными, но очень глубокими с устойчивыми механическими свойствами. Также, поскольку сварка осуществляется в закрытой камере, это относительно безопасный и экологически чистый метод, почти не подвергающий опасности здоровье сварщика.

ТехнологииЭЛС имеют высокую значимость дляпредприятий ракетно-космической отрасли, основная тенденция которой – миниатюризация спутников. Учёные отмечают, что если заменить методы соединения с помощью «болтовых, шурупочных и гаечных привёртов» методами соединений с помощью сварки, то можно значительно уменьшить габариты и вес космических аппаратов.В России ЭЛС, несмотря на самый высокий КПД среди других методов сварки (около 95%), применяется крайне редко. Ограничение применениясвязано с тем, что оборудование ЭЛС – очень дорогостоящее: стоимость за единицу составляет от 20 до 100 млн рублей. Более того, его обслуживание требует наличие целого штата высококвалифицированных специалистов. 

Чтобы решить проблемы предприятий, связанные с дефицитом кадров и высокой стоимостью оборудования, научный коллектив СибГУ создалсобственный электронно-лучевой комплекс, благодаря чему стало возможнымпроводить исследования по запросу индустриальных партнеров и обучатьначинающих специалистов наукоемким технологиям. Сегодня основным заказчиком проектов учёных выступает АО «ИСС» имени академика М.Ф. Решетнёва», актуальной задачей которого является освоение технологии изготовления с помощью ЭЛС волноводов – специальных устройств для передачи радиоволн по спутнику.

«Для АО «ИСС» имени академика М.Ф. Решетнёва»уже разработана и находится на стадии производственных испытаний и внедрения система управления ЭЛС, которая позволит полностью автоматизировать процесс сварки. Также в прошлом году врамках двухгодичного гранта Краевого фонда науки мы разработали оборудование нового поколения – электронно-лучевую пушку, благодаря которой формируется необходимый для соединения металлов пучок энергии диаметром менее 1мм. Пушка предназначена для прецизионной сварки узлов и деталей космических аппаратов в диапазоне толщин от 0,05 мм до 5 мм. Достоинство нашей установки в том, что мы можем управлять энергетическим пучком: разворачивать, закручивать и перемещать его так, как нам нужно. В настоящее время мы продолжаем работы по совершенствованию этого оборудования», – рассказал руководитель проекта, доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой информационно-управляющих систем СибГУ Александр Мурыгин.